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  叶片泵结构型式及首要用处 流体机械的分类已在di一章中具体的介绍，本章侧重从各种不同的流体机械的

  典型结构型式进行论述，然后了解流体机械的xing能及其首要用处。 离心泵

  一、离心泵的作业原理 离心泵是叶片式泵的一种。因为这种泵首要是靠叶轮旋转时，叶片拨动液体 旋转，

  使液体发生惯xing离心力而作业的，所以叫做离心泵。离心泵在作业前，吸入管路和泵内首先要充溢所运送的液体，当叶轮旋转时，

  叶片拨动叶轮内的液体旋转，液体就取得能量，从叶轮内甩出。叶轮内甩出来的 液体经过泵壳流道、分散管再从排出管排出。与此同时，

  叶轮内发生真空，而吸 入液面的液体一般大气压力效果下，经过吸入管路压入叶轮中。因为叶轮是接连 而均匀地旋转的，所以液体接连而均匀地被甩出和吸入。

  从上述作业原理可知，离心泵作业时，zuopa泵内有气。因为气体的重度小， 旋转时发生的离心力就很小，叶轮中不能形成必要的真空度，也就无法将重度较 大的液体吸入泵中。

  因而在开泵前有必要使泵和吸入体系充溢液体，作业中吸入系 统也不能漏气，这是离心泵正常作业一定要具有的条件。 离心泵结构型式简略，运用维护都很便利，

  且正派较高，因而运用规模极为 广泛。离心泵、轴流泵和混流泵的叶轮入流方向皆为轴向，它们之间的不同在于其 叶轮出流方向的不同。离心泵中的液流在与泵轴线笔直的径向平面内流出叶轮。

  二、结构简介 ㈠单级泵 只装一个叶轮的泵为单级泵。按其转子支承方法，将这种泵分为悬臂式和两 端支承式两类。⑴ 悬臂泵 悬臂泵结构有以下几种类型：① 悬架式悬臂泵 ② 托架式悬臂泵 ③ 连体泵

  1. 悬架式悬臂泵 IS 型泵 ( 图1-1)的泵脚与泵体1 铸为一体，轴承置于悬臂安装在泵体上的悬 架11 内。因而，整台泵的质量首要由泵体接受（支架13 仅起辅佐支承效果）

  这种带悬架的悬臂式泵称为悬架式悬臂泵。IS 型单级单吸式型泵 我国规划出产的IS 型泵（图1-1）即为一台单级单吸横轴离心泵。它的叶轮 5 由叶轮螺母2、止动垫圈3 践祚键固定在泵轴

  12 的左端。泵轴的另一端用以 装联轴器，以便完成动力拖动。为避免泵内液体沿泵轴穿出泵壳处的空隙走漏， 在该空隙处皆设有轴封。IS 型泵选用的是填料式轴封，它由轴套7、

  填料9、填 料环8 和填料压盖10 等组成。泵作业时，泵轴用两个单列向心球轴承支承着转 动，然后带动叶轮在由泵体1 和泵盖6 组成的泵腔内旋转。因为该泵泵轴的两个

  支承轴承部坐落泵轴约有半段，装叶轮的泵轴左半段处于自在悬伸状况，故把这 种具有悬臂式结构的泵称为悬臂泵。 IS 型泵的泵壳属端盖式泵壳，即它的泵壳由泵体和坐落泵体一端的泵盖组 成，

  且泵体与泵盖间沿与泵轴线笔直的剖分面剖分。因为 IS 泵的泵盖坐落泵体 后端（自泵吸进口看）泵又为悬架式悬臂泵，只需卸开衔接泵体和泵盖的螺栓， 叶轮即可与泵盖和悬架部件一同从泵体内拆出。

  再加上泵吸进口和压出口皆在泵 体上，泵又选用了加长联轴器与电动机直联。因而，检修时不用拆开吸入管路和 压出管路，也不用移动泵体和电动机，只需拆下加长联轴器的中心衔接件，即可 拆出泵转子部件。

  为了平衡泵的轴向力，在叶轮前、后盖板处设有密封环，叶轮后盖板上开设 有平衡孔。滚动轴承接受泵的径向力以及剩余轴向力。泵的轴封为填料密封，由 填料后盖，填料环和填料等组成，避免进气或漏水，在轴经过填料环的部位装有 轴

  7 以维护轴不被磨损。轴套与轴之间装有o 型密封圈，意图同样是避免进 气和漏水。 泵的传动方法为经过加长弹xing联轴器与电动机相联。 从原动机方向看，泵一般为顺时针方向旋转。 因为悬架式悬臂泵有结构严密相连、检修便利等长处，不只IS 型泵的结构归于

  此类，IB 型清水泵、IH 型化工泵、Y 型单级液压泵，从瑞士引入的ZE 、CZ、ZA 、ZF 和ZU 型流程泵以及从美国引入的SJA 型流程泵 ( 图1-3)等单级单吸式离心泵 也都选用了悬架悬臂式结构。 IS 型泵广泛适用于工矿企业、城市给水、排水体系、农田排灌，运送清水或 物理、

  化学xing质类似于清水的其他液体介质，其xing能规模为：流量 3 qv =6.3~400m /h ，扬程H=5~125m，作业介质温度不大于80C。 2、托架式悬臂泵

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