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离心泵详解(配全图)

时间: 2024-03-25 08:55:41 |   作者: 化工泵

  一、概念 ),简单来说 泵(pump),简单来说,能够理解为是 ),简单来说, 受原动机控制,驱使介质运动, 受原动机控制,驱使介质运动,是将原动机 输出的能量转换为介质压力能的能量转换装 具体的说, 置。具体的说,泵是为液体提供能量的输送 设备,它是液体的一种“增能”机械。 设备,它是液体的一种“增能”机械。 离心泵: 离心泵:就是根据离心力原理设计的输 送流体的泵。 送流体的泵。

  (3)联轴器:用来联接不同机构中的两根轴 )联轴器: 主动轴和从动轴) (主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩 的机械零件。在高速重载的动力传动中, 的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些 联轴器还有缓冲、 联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的 作用。联轴器由两半部分所组成, 作用。联轴器由两半部分所组成,分别与主动轴 和从动轴联接。 和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器 与工作机相联接。 与工作机相联接。

  四、主要部件 离心泵的主要部件包括: 离心泵的主要部件包括: 1、叶轮 、 2、泵轴 、 3、联轴器 、 4、泵壳 、 5、轴承 、 6、轴封 、

  1、叶轮 、 叶轮的作用是将原动机的机械能直接传 给液体,以增加液体的静压能和动能(主要增 给液体,以增加液体的静压能和动能 主要增 加静压能)。 加静压能 。 分类: 、 分类:a、开式叶轮 b、半开式叶轮 、 c、闭式叶轮 、

  a、轴头:轴上装轮毂的部分,直径与相配合零件的轮毂 内径应一致,为便于装配,一般作标准值。它通常起到承 载轴上设备运转的作用。在轴运动过程中,轴头磨损、变 形是最常见的设备情况。 b、轴颈:轴和轴承的配合部分,直径与轴承内径应一致。 c、轴身:联接轴头和轴颈的部分,直径多与轴承压盖相 一致。 d、轴肩:零件轴向固定的台阶部分,一般指轴头、轴颈、 轴身三部分的变径处垂直面。

  c、闭式叶轮:叶轮在叶片两侧有前后盖板, 效率高,适用于输送不含杂质的清洁液体。 一般的离心泵叶轮多为此类。

  汽蚀现象:当叶轮入口处压强下降至被送液体在工 作温度下的饱和蒸汽压时,液体将会发生部分汽化, 生成的气泡将随液体从低压区进入高压区,在高压 区气泡会急剧收缩,凝结,其周围的液体以极高的 速度冲向原气泡所占空间,产生高强度的冲击波, 冲击叶轮和泵壳,发生噪音引起震动。由于长期受 到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧的化学腐 蚀作用,叶轮局部表面出现斑痕和裂纹甚至成海绵 状损坏。

  ⑤花键:在轴和轮毂孔周向均布多个键齿构成 的,称为花键联结。它适用于定心精度要求高、 载荷大和经常滑移的联结,如变速器中,滑动齿 轮与轴的联结。按齿形不同,花键联结可分为: 矩形花键、三角形花键和渐开线花键等。花键 联结可以做成静联结,也可以做成动联结。

  按销的形状分为:(a)圆柱销、(b)圆锥 销、(c)槽销、(d)销轴和(e)开口销等。

  B、轴类磨损:它是轴使用过程中最为常见的设 备问题。轴类出现磨损的原因有很多,但是最主 要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的,金 属虽然硬度高,但是退让性差(即金属塑性差, 变形后无法复原),抗冲击性能较差,抗疲劳性 能差,因此容易造成a、粘着磨损,b、磨料磨损, c、疲劳磨损,d、微动磨损等,大部分的轴类磨 损不易察觉,只有出现机器高温、跳动幅度大、 异响等情况时,才会引起人们的察觉,但是到人 们发觉时,大部分轴都已磨损,从而造成机器停 机。

  销:销联接主要用于确定零件之间的相互位置, 也可用于轴和轮毂的联接,并传递不大的载荷; 还可作为安全装置中的过载剪断元件 。 销的分类: 按照所起的作用分为:(a)定位销、(b)联 接销、(c)安全销。

  ③楔键:楔键上下面是工作面,键的上表面 有1:100的斜度,轮毂键槽的底面有1:100 的斜度。把楔形键打入轴和轮毂时,表面产 生很大的预紧力,工作时主要靠摩擦力传递 扭矩,并能承受单方向的轴向力。缺点是会 迫使轴和轮毂产生偏心,仅适用于对定心要 求不高、载荷平稳和低速的联结。

  (2)按工作压力来分类: )按工作压力来分类: a、低压泵:压力低于 米水柱( 、低压泵:压力低于100米水柱(1Mpa); 米水柱 ); b、中压泵:压力在 、中压泵:压力在100~650米水柱之间 ~ 米水柱之间 (1Mpa~6.5Mpa); ~ ); c、高压泵:压力高于650米水柱(6.5Mpa)。 、高压泵:压力高于 米水柱( )。 米水柱

  ②半圆键:上表面为一平面,下表面为半圆弧 面,两侧面平行,俗称月牙键。它的工作面为 两侧,有良好的定心性能,与平键联结方式基本 相同,但较平键制造方便,拆装容易,尤其适 用带锥度轴与轮毂联结,可在轴槽中摆动以适 应毂槽底面,但键槽对轴的削弱较大,只适用 于轻载联结。

  三、分类 (1)按工作叶轮数目来分类 )按工作叶轮数目来分类: a、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。 、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。 b、多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上 、多级泵: 的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬 的叶轮,这时泵的总扬程为 个叶轮产生的扬 程之和。 程之和。

  PS: 1公斤每平方厘米(1kgf/cm2)约等于 米水柱。 公斤每平方厘米( 米水柱。 公斤每平方厘米 )约等于10米水柱 精确计算时1公斤每平方厘米等于 公斤每平方厘米等于10.336米水柱。 米水柱。 精确计算时 公斤每平方厘米等于 米水柱

  (3)按叶轮进水方式来分类: )按叶轮进水方式来分类: a、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上 、单侧进水式泵:又叫单吸泵, 只有一个进水口; 只有一个进水口; b、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两 、双侧进水式泵:又叫双吸泵, 侧都有一个进水口。 侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一 倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地 放在了一起。 放在了一起。

  键的分类:键分为平键、半圆键、楔键、切向 键和花键等。 ①平键:两侧面是工作面,上表面与轮毂上的 键槽底部之间留有间隙,键的上、下表面为非 工作面。工作时靠键与键槽侧面的挤压来传递 扭矩,故定心性较好。

  (2)泵轴:支承转动零件并与之一起回转 )泵轴: 以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。 以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般 为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。 为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机 器中作回转运动的零件就装在轴上。 器中作回转运动的零件就装在轴上。

  a、开式叶轮:叶片两侧无盖板,制造简单、 清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物 料,效率较低,输送的液体压力不高。

  b、半开式叶轮:吸入口一侧无盖板,而在另 一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的 物料,效率也较低。

  键:主要用于轴和轴上零件(带轮、齿轮等) 轮毂之间的周向固定并传递扭矩,有的键(导 键、滑键、花键)还具有导向的作用。 键连接是先将键嵌入轴上的键槽内,再 对准轮毂上的键槽,把轴和键同时插入孔和槽 内,当轴转动时,通过键连接使轮与轴一起转 动,达到传递动力的目的。

  泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态, 泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态, 当叶轮快速转动时,叶片促使水快速旋转, 当叶轮快速转动时,叶片促使水快速旋转,旋转着的水在 离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后, 离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮 的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力(或水压) 的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力(或水压) 的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已, 的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可 以实现连续抽水。 : 以实现连续抽水。PS:离心泵启动前一定要向泵壳内充满 水以后,方可启动,否则泵体将不能完成吸液, 水以后,方可启动,否则泵体将不能完成吸液,造成泵体 发热,震动,不出水,产生“空转” 发热,震动,不出水,产生“空转”,对水泵造成损坏 简称“气缚” 造成设备事故。 (简称“气缚”)造成设备事故。

  (4)按泵壳结合缝形式来分类: )按泵壳结合缝形式来分类: a、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面 、水平中开式泵: 上开有结合缝。 上开有结合缝。 b、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。 、垂直结合面泵:即结合面与轴心线)按泵轴位置来分类: )按泵轴位置来分类: a、卧式泵:泵轴位于水平位置。 、卧式泵:泵轴位于水平位置。 b、立式泵:泵轴位于垂直位置。 、立式泵:泵轴位于垂直位置。

  (6)按叶轮出来的水引向压出室的方式分类: )按叶轮出来的水引向压出室的方式分类: a、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有 、蜗壳泵:水从叶轮出来后, 螺旋线形状的泵壳。 螺旋线形状的泵壳。 b、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设 、导叶泵:水从叶轮出来后, 置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。 置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。 平时我们说某台水泵属于多级泵, 平时我们说某台水泵属于多级泵,是指叶轮 多少来讲的。根据其它结构特征, 多少来讲的。根据其它结构特征,它又有可能是 卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、 卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单 面进水式泵等。所以依据不同,叫法就不一样。 面进水式泵等。所以依据不同,叫法就不一样。

  ①定位销:作用是限制机械部件的X Y Z 三个 轴向的直线运动,以及绕着X Y Z的旋转运动。 ②联接销:作用是联接各个机械部件,多用 于联接泵轴与压盖。 ③安全销:作用是保证各个机械部件的安全 运转,多用于紧贴面两部件的固定,它是一 种过载剪断原件。

  汽蚀的危害: a、产生噪音和振动; b、流量,扬程,效率降低; c、金属疲劳破坏; d、汽泡凝结放热引起非物理性腐蚀(出口压力升高 使气泡溶解,所以泵出口液体不会带气泡)。

  ④切向键:由两个斜度为1:100的楔键组成。其 上下两面(窄面)为工作面,其中之一面在通过 轴心线的平面内。工作面上的压力沿轴的切线方 向作用,能传递很大的转矩。一个切向键只能传 递一个方向的转矩,传递双向转矩时,须用互成 120°~130°角的两个键。它大多数都用在载荷很大, 对中要求不严的场合。由于键槽对轴削弱较大 , 常用于直径大于100mm的轴上。如大型带轮及飞 轮,矿用大型绞车的卷筒及齿轮等与轴的联接。